切削液有：水溶性、一般乳化液、極壓乳化液、礦物油、植物油、動(dòng)物油、極壓切削油等。水溶液的冷卻效果較好，極壓切削液的光滑效果較好。鑒于切削液的種類(lèi)許多，運(yùn)用功能不同較大，針對(duì)不同切削出產(chǎn)加工類(lèi)型，金屬的切除特點(diǎn)都不相同的，較難的切削加工對(duì)切削液要求也較高。選擇切削液的同時(shí)不僅要看被加工零件的材質(zhì)，還要考慮到針對(duì)加工工藝。

在數(shù)控車(chē)床金屬加工操作進(jìn)程時(shí)會(huì)形成熱量和碎屑，一般會(huì)用切削油輸送到切削出產(chǎn)加工部位在沖突外表轉(zhuǎn)化成油膜，起著冷卻、清洗、光滑等功能。切削油的供油體系光滑足夠、供油量非常容易操控、散熱和除雜質(zhì)能力強(qiáng)，通常是通過(guò)油泵將切削油從油箱吸油后輸送到需要出產(chǎn)加工的的部位。數(shù)控機(jī)床出產(chǎn)加工鋁合金一般運(yùn)用鋁合金水溶性切削液：鋁合金水溶性切削液是為有色金屬、鋁、鋁硅合金、鑄鐵、合金鋼、碳鋼的機(jī)加工而研制的水溶性切削液，適用作轎車(chē)制造業(yè)及其一般工程施工上，被用于鋁及鋁硅合金產(chǎn)品的出產(chǎn)加工。鋁合金水溶性切削液具有光滑和抗極壓功能，是一種只需增加不必更換的切削液。

鋁合金水溶性切削液的首要長(zhǎng)處: 

1杰出的外表加工效果，在難度較高的加工條件下仍然可以延長(zhǎng)刀具的運(yùn)用壽命。

2.杰出的濕潤(rùn)性，可削減冷卻液帶出量，同時(shí)保持機(jī)床和工件的清潔

3.杰出的防銹特性

4.生物穩(wěn)定性配方使其具有很長(zhǎng)的運(yùn)用壽命

5.杰出的沖刷及冷卻功能

6.杰出的皮膚適用性，氣味溫文，營(yíng)造杰出的操作環(huán)境

7.杰出的潤(rùn)濕性，可削減冷卻液帶出量，同時(shí)保持機(jī)床及工件整潔

8.不破壞油漆，與一般運(yùn)用的數(shù)控機(jī)床密封件相容。

鋁合金水溶性切削液的適用范圍:

1.運(yùn)用原料-可用于有色金屬、鋁、鋁硅合金、鑄鐵、合金鋼、碳鋼等

2.出產(chǎn)加工方式-適用包含磨削在內(nèi)的全部的金屬加工，特別在難度較高的出產(chǎn)加工條件下，如硬鋁合金（硅含量少于26%）的鉸孔、攻螺紋和鏜孔更能發(fā)揮其出產(chǎn)加工功能,可用作單機(jī)及中央冷卻體系

3.一般選用濃度為5-10%。