有客戶咨詢我們，他現(xiàn)在用的汽輪機(jī)油用一段時(shí)間后就乳化了是怎么回事，怎么解決現(xiàn)在這個(gè)狀況，今天我們就一起來看看如何解決汽輪機(jī)油乳化問題。

乳化汽輪機(jī)油對運(yùn)行機(jī)組潤滑系統(tǒng)的影響：破壞油膜、增加部件間的摩擦，引起軸承過熱，加速金屬部件的腐蝕和油質(zhì)的劣化速度，容易產(chǎn)生油泥。 

想要解決問題，就要弄清楚原因，一般汽輪機(jī)油乳化有3個(gè)原因：水份、乳化劑和高速攪拌。其中水分是引起油品乳化的主要原因。

1. 由于機(jī)組的軸封不嚴(yán)、機(jī)組的安裝、運(yùn)行等環(huán)節(jié)沒有達(dá)到設(shè)備清潔度要求、潤滑油質(zhì)量差等會導(dǎo)致汽輪機(jī)油系統(tǒng)中進(jìn)水。

2. 汽輪機(jī)油和水的乳化與油品中添加劑性能也有關(guān)。汽輪機(jī)油中添加的抗氧劑和防銹劑大都具有一定表面活性的化合物或混合物，它們都溶解于油而不溶解于水，但在一定轉(zhuǎn)速下極性基團(tuán)對水具有一定的親合能力。

3. 當(dāng)汽輪機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，油和水充分?jǐn)嚢璩嗜闈嵋簳r(shí)，這些親水的極性基團(tuán)有了與水充分親合的機(jī)會。當(dāng)親合力很大時(shí)，就會與水牢牢地結(jié)合在一起。要求汽輪機(jī)油所加入的添加劑要保證并提高其質(zhì)量，提高其抗乳化性能，降低或除去添加劑中親水性能較強(qiáng)的成分，達(dá)到或高于汽輪機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的抗乳化性能指標(biāo)。

根據(jù)以上原因我們總結(jié)了幾點(diǎn)汽輪機(jī)油乳化的防范及處理措施：

1. 要確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量。

2. 在機(jī)組運(yùn)行時(shí)要定期投入油凈化裝置，及時(shí)對汽輪發(fā)電機(jī)組油系統(tǒng)中調(diào)節(jié)和潤滑用油進(jìn)行油水分離和雜質(zhì)過濾。

3. 購進(jìn)的汽輪機(jī)油必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并定期取樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。

4.  對乳化后的汽輪機(jī)油，也可根據(jù)情況采取向油中添加破乳化劑的辦法來提高汽輪機(jī)油的抗乳化性能。

5. 在機(jī)組大修時(shí)，對機(jī)組軸封間隙嚴(yán)格控制，保證機(jī)組大修周期，機(jī)組運(yùn)行正常。

6. 在機(jī)組運(yùn)行時(shí)要定期對主油箱進(jìn)行放水，及時(shí)對汽輪發(fā)電機(jī)組油系統(tǒng)中調(diào)節(jié)和潤滑用油進(jìn)行油水分離。

總而言之減少汽輪機(jī)油中的金屬顆粒和避免油乳化現(xiàn)象，對保證汽輪機(jī)的安全運(yùn)行具有重要的作用。解決汽輪機(jī)油乳化問題的重點(diǎn)要從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行和維護(hù)，以及汽輪機(jī)油品質(zhì)量等方面嚴(yán)格控制。定期檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

如果您對汽輪機(jī)油或其他潤滑油的選擇和使用有疑問，歡迎您的來電，我們有專業(yè)的技術(shù)人員為您分析解答。            

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